一、在線監(jiān)測儀校準的核心必要性

LEL 可燃氣體在線監(jiān)測儀的檢測精度依賴于離子化效率與信號換算的穩(wěn)定性，但在長期運行中，受以下因素影響，校準曲線會發(fā)生偏移：

1.氣路參數(shù)變化：氫氣 / 空氣流量比例漂移、氣路泄漏導致實際采樣濃度與理論值偏差；

2.設備損耗：點火電極氧化、收集極積碳、信號放大電路元件老化，導致離子化效率下降或信號失真；

3. 環(huán)境影響：溫度、濕度、氣壓變化影響火焰穩(wěn)定性，間接導致檢測數(shù)據(jù)漂移；

4. 標準氣體誤差：長期使用后標準氣體濃度衰減，影響校準基準。

定期校準的核心目的是修正校準曲線，確保濃度檢測的準確性和可靠性，避免因數(shù)據(jù)偏差導致的誤報或漏報，這也是《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（GB/T 50493-2019）的強制要求。

二、定期校準技術規(guī)范

1. 校準周期

常規(guī)周期：每 12 個月進行一次全面校準；

縮短周期場景：在高溫、高濕度、強腐蝕、多粉塵等惡劣環(huán)境下使用，或設備頻繁報警、數(shù)據(jù)波動較大時，校準周期縮短至 6 個月；

特殊情況：設備維修（如更換檢測器、氣路部件、輸出模塊）后，需立即進行校準。

2.校準用設備與材料

標準氣體：選擇與監(jiān)測目標氣體一致的標準氣體（如監(jiān)測甲烷選用甲烷標準氣，監(jiān)測混合氣體選用代表性組分標準氣），濃度選取 50% LEL（校準跨度）和 0% LEL（校準零點），標準氣體純度≥99.9%，有效期內(nèi)使用；

校準裝置：包括氣體減壓閥（輸出壓力 0.1-0.3MPa）、流量控制器（量程 0-100mL/min）、校準罩（密封式，適配采樣探頭尺寸）；

輔助工具：萬用表（測量輸出信號）、通訊軟件（讀取設備參數(shù)）、無水乙醇（清潔探頭）、扳手（拆卸部件）。

3.校準操作步驟

（1）校準前準備

① 設備狀態(tài)檢查：確保監(jiān)測儀通電運行≥30 分鐘，火焰穩(wěn)定，無故障報警；

② 環(huán)境條件：校準環(huán)境溫度 15-35℃，相對濕度≤85%，無強電磁干擾、無明火；

③ 連接校準裝置：將標準氣體氣瓶通過減壓閥、流量控制器與校準罩連接，校準罩套在采樣探頭上，確保密封無泄漏。

（2）零點校準

① 通入 0% LEL 標準氣體（氮氣），流量控制在 50mL/min，穩(wěn)定時間≥5 分鐘；

② 進入設備校準菜單，選擇 “零點校準”，設備自動記錄零點信號值，完成后顯示 “零點校準成功”；

③ 停止通入氮氣，等待設備恢復至正常監(jiān)測狀態(tài)（顯示 0% LEL）。

（3）跨度校準

① 通入 50% LEL 標準氣體，流量控制在 50mL/min，穩(wěn)定時間≥5 分鐘；

② 進入設備校準菜單，選擇 “跨度校準”，輸入標準氣體濃度值（50% LEL），設備自動記錄跨度信號值，擬合校準曲線；

③ 校準完成后，設備顯示濃度值應與標準氣體濃度偏差≤±2% LEL，否則重復校準步驟。

（4）校準驗證

① 通入 25% LEL 標準氣體（可選），驗證中間濃度點的檢測精度，偏差應≤±2% LEL；

② 測量設備輸出信號：4-20mA 信號對應 0-100% LEL，50% LEL 時輸出信號應為 12mA，偏差≤±0.2mA；RS485 通訊讀取濃度值，與標準值偏差≤±2% LEL；

③ 校準通過后，保存校準參數(shù)，記錄校準日期、標準氣體信息、校準人員等數(shù)據(jù)。

4. 校準異常處理

零點校準失敗：檢查氮氣純度（是否為純氮）、校準罩密封性，清潔采樣探頭和燃燒室，重新校準；

跨度校準偏差過大：檢查標準氣體濃度（是否在有效期內(nèi)）、氣路流量是否穩(wěn)定，更換標準氣體或調整氣路流量后重新校準；

校準后仍偏差過大：檢查設備硬件（如收集極、放大電路），必要時聯(lián)系廠家維修。

遵循以上技術規(guī)范，可確保 FID 原理監(jiān)測儀的檢測精度符合工業(yè)安全要求，某化工企業(yè)的應用數(shù)據(jù)顯示，嚴格執(zhí)行定期校準后，設備檢測數(shù)據(jù)與標準值的平均偏差從校準前的 8% 降至 1.5%，有效提升了安全監(jiān)測的可靠性。